环氧地坪起鼓包
一、起鼓包的原因
起鼓的原因，是大家关心的一个问题，剖开鼓包发现，包内都含有水分或炎黄色液体，环氧面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状，如图1所示。按照“物理学”解释，在盛有液体的密闭容器内，液体蒸发，形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系，见图1。
图1
在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20。C时，鼓包内的压力为0。01MP。而当温度为70~80。C之间是直线上升到0。1MP。很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70。C左右，在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低。因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧层中鼓起了大包。将胶结料被拉成蜂窝状。如图2所示
图2
二、水分从何处来
主要有以下几个水的来源
1、 基层、如水泥砂浆找平层，最大含水率达12%左右，基层的最大含水量大于找平层；
2、 环氧中的其它配料内的脱水不尽；
3、 环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化的残留物或气体；
4、 基层的地下渗透的气体。
从以上四个方面来分析，基层的潮湿是主要的，绝对干燥的基层是没有的。基层的部份水气和环氧残留物被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起鼓的根苗。所以，鼓包都产生在平面上，多在基层与环氧层之间，基层中的水分是很难避免的，这就是造成环氧层起鼓重要因素。
三、如何解决环氧地坪起鼓包
1、主要是解决环氧地坪施工中的“三怕”⑴ 怕水
⑵ 怕晒
⑶ 怕灰尘
（1） 在基层上做防水层，防止水气向上渗控制基层或防水层内的含水率在8%内，基层或防水层抗压强度大于21MP，进行环氧施工。
（2） 提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起包时的胀力避免鼓包的发生。
（3） 环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料，一、让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体，二、是提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。
（4） 环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差大小的变化。
（5） 在基层或防水层上施工一定要清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。
（6） 总之防水材料在选用上必须，具备以下几点，
1）抗渗不透气性；
2）抗压性，强度大于20PaM；
3）和地面有超强的粘接性；
4）和环氧树脂容易粘接形成一个整体。防水层在施工完工后5天内不得上人,保护好成品。
