环氧地坪又称作环氧树脂地坪、环氧树脂地板或环氧地板。表面光滑、美观，面层如采用自流平工艺可达镜面效果，如采用平涂工艺可有效遮蔽地面平整度差的缺陷；耐酸、碱、盐、油类腐蚀，特别是耐碱性能好；还耐磨、耐压、耐冲击、有一定弹性。但造价相对较贵，维护成本高，所以为了环氧地坪能用的更久，需要良好的施工工艺。

1、 施工准备

基层施工前应铺设防水胶布做防潮处理（材质为PE或PVC）；地面砼结构强度达到C25以上；原浆压光，收面时不得撒布水泥粉，否则会因表面太致密及坚硬，影响接著力；环氧地面施工前基材砼养护须达到28天并充分干燥；含水率在8%以下，方可铺设环氧树脂材料。（塑料膜铺在地上检查）

2、基层处理

将素地之杂质研磨清除，并将混凝土表面粗糙化。当施工场地较开阔时可用抛丸机施工，优点为打磨纹路深，施工速度快，扬尘小。

3、底涂

将底涂用镘刀均匀涂布于素地上，依据不同的天气状况底涂干燥时间一般为4~8小时，检视底涂涂布情况，如有被基材完全吸收的情况可重复涂布，厚度约0.15mm厚。

4、中涂

将中涂A/B剂即环氧主料及固化剂依比例均匀混合后，加入1.5倍量的6号石英砂搅拌均匀，用锯齿镘刀均匀铺设于底涂上，厚度约1mm厚。根据地面平整度可适当调整石英砂目数（颗粒大小）。

5、打磨并批涂

待中涂完全干燥后进行打磨处理。基材上小裂缝、地面上裂损处可用环氧树脂批覆，得一完整平滑的表面后方可施工面涂。

6、面涂

将面涂A/B剂依配比均匀混合后，以辊子涂布，涂布时采“十”字交叉法令涂料均匀分布。采用专用滚筒刷涂树脂。第一次面涂完成干燥后，同法施工第二次面涂，48小时后人员方可进入，七天后，重机械方可进入，厚度约1mm厚。